DEH-PK180采用紧凑型西门子S7-1500 PLC系统平台，用于汽轮发电机组或拖动汽轮机控制，具备转速控制、机组监控及安全保护功能，可以完成汽轮机从启动、自动暖机、自动过临界、自动升至额定转速、并网带负载等功能，可以连续监视机组运行参数及状态，完成汽轮机组设备控制和停机逻辑判断，使执行机构和相关设备按照预定的，合理的程序动作，保证机组安全经济运行。
DEH-PK180由1台操作员站和1套PLC，PLC通过以太网直接与操作员站连接。PLC有1个S7-1500 CPU、3块频率计数模块以及其他I/O模块，I/O模块可以在线更换，系统可以在线下装。
DEH-PK180（小型DEH控制系统）技术说明
DEH-PK180采用紧凑型西门子S7-1500 PLC系统平台，用于汽轮发电机组或拖动汽轮机控制，具备转速控制、机组监控及安全保护功能，可以完成汽轮机从启动、自动暖机、自动过临界、自动升至额定转速、并网带负载等功能，可以连续监视机组运行参数及状态，完成汽轮机组设备控制和停机逻辑判断，使执行机构和相关设备按照预定的，合理的程序动作，保证机组安全经济运行。
DEH-PK180由1台操作员站和1套PLC，PLC通过以太网直接与操作员站连接。PLC有1个S7-1500 CPU、3块频率计数模块以及其他I/O模块，I/O模块可以在线更换，系统可以在线下装。
2 DEH-PK180功能
l 阀位标定（拉阀试验）
在机组启动之前，进行高调门及低抽门阀位标定。整定伺服系统静态关系（拉阀试验），使油动机在整个全行程上均能被伺服阀控制。阀位给定信号与油动机升程的关系为：给定0～100％升程0～100％。
l 就地启动/调门手动启动/曲线启动
可根据不同的需求，选择就地启动、调门手动、曲线启动三种启动方式。选择曲线启动时，根据汽轮机启动时的本体温度状况，选择冷态、温态、热态、还是极热态曲线启动。
l 转速控制
机组在升速过程中，转速信号经逻辑优选后，作为转速的反馈信号，调节器通过转速调节回路来控制机组的转速。升速时，操作人员可设置目标转速和升速率。进入临界区，自动超越和躲避。
l 同期控制
进入同期转速范围后，可进行同期操作，送出同期已投入状态触点至同期装置，根据同期装置发出的转速增、减脉冲来改变目标值。
l 初始负荷功能
机组并网后，为了防止机组逆功率运行，在机组并网后调节器自动加初负荷。
l 阀位控制
机组并网之后会自动进入阀位控制，阀位控制属于开环控制，运行人员可以直接输入负荷百分数来增加或减小机组所带负荷量。
l 功率控制
机组并网后，在功率信号通道没有故障的情况下可以按照实际需要投入功率控制，功率控制是以机组实际功率为反馈，通过PID调节高调门开度来控制机组负荷。
l 抽汽控制
机组并热网后，在抽汽信号通道没有故障的情况下可以按照实际需要投入抽汽控制，抽汽控制是以机组实际抽汽压力为反馈，通过抽汽不等率有差调节控制中调门开度来控制机组抽汽压力。
l 一次调频控制
机组并网后，为保证供电品质对电网频率的要求，可以投入一次调频功能。当机组转速在死区范围内时，频率调整输出为零，一次调频不动作。当转速在死区范围以外时，一次调频动作，频率调整给定按不等率随转速变化而变化。
l 遥控控制
当机组并网后，调节器还可以接受外部控制指令，控制指令方式可为增减脉冲信号或4～20mA的模拟量信号。
l 超速试验
在汽轮机首次安装或大修时，需要验证超速保护的动作准确性，对每一种超速保护都进行试验验证。整个系统设置多道保护：103%超速试验、110%超速试验、机械超速试验。
l 主汽门/调门严密性试验
在机组启动之前，汽轮机转速达到设定转速的情况下，可分别进行主汽门/调门严密性。
l 试验，测试机组惰走时间，判断主汽门/调门是否严密。
l 人-机接口
l 通讯功能
与DCS系统通讯，将机组监控信号送到DCS监视。
3 主要技术参数
² 转速控制精度：≤±2 rpm
² 负载控制范围：0～120%额定
² 控制系统不灵敏度：<0.06%
² 平均连续运行时间MTBF：≥100000小时
² 系统可用率：≥99.9%
² 调节周期（AI输入端到AO输出端）：<50ms
² CPU负荷：≤50%